В течение длительного времени ведущая роль в подготовке руд к обогащению как в цветной, так и в черной металлургии принадлежала трехстадиальному дроблению и двухстадиальному измельчению в стержневых и шаровых мельницах. И сейчас этот традиционный способ рудоподготовки является основным для многих действующих и проектируемых фабрик. 

   Со второй половины нашего столетия наряду с вышеупомянутой схемой стали широко применяться схемы с полным рудным самоизмельчением в мельницах «Каскад». Особенно это было заметно в 60-е и 70-е годы. Однако уже в 80-е годы многим исследователям стало ясно, что процесс рудного самоизмельчения не является универсальным и его безошибочное применение возможно только после тщательных исследований горно-геологических условий и проведения технологического картирования месторождения. Однако там, где рудное самоизмельчение по типу месторождения применимо, оно значительно выгоднее традиционных способов рудоподготовки, главным образом по капитальным затратам, объемам и срокам строительства фабрики.

   Представленная разработка (каблучковая футеровка), на наш взгляд, значительно расширяет возможности процесса полного рудного самоизмельчения, делает его более универсальным, и, следовательно, более конкурентоспособным по отношению к известным способам рудоподготовки.

   Основная концепция футеровки и дальнейшее технологическое воплощение предусматривали, прежде всего, повышение сохранности алмазов в процессе дезинтеграции руды в мельницах мокрого самоизмельчения. Однако, как показали последующие испытания, роль каблучковой футеровки в механизме измельчения руды оказалась шире.

   Основное ее достоинство оказалось в высокой производительности по отношению к традиционным футеровкам и низким удельным энергозатратам.